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线路板生产制造时,如何快速分析出PCB短路的不良原因呢

文章来源: 智力创电路板     阅读次数:665     发表时间:2023-07-18    

[导读]:在制造线路板过程中,几乎任何一家电路板厂都会碰到PCB电路板短路问题,这些小问题一直以为都是品质人员扰心之事,如果数量较多,有可能会因数量不足而补料,影响交期,那么当我们碰到PCB短路时,有哪些改善方法,以及如何快速分析出PCB短路的不良原因呢!

在制造线路板过程中,几乎任何一家电路板厂都会碰到PCB电路板短路问题,这些小问题一直以为都是品质人员扰心之事,如果数量较多,有可能会因数量不足而补料,影响交期,那么当我们碰到PCB短路时,有哪些改善方法,以及如何快速分析出PCB短路的不良原因呢!

PCB线路板

造成PCB电路板短路不良原因有哪些:

1、开料:开料过程中,放置方法不正确,也有可能会导致板面被划伤,PCB覆铜板露出基材来。

2、钻孔:虽然PCB板面会叠一块铝片,旦若操作不当或者转速过快,覆铜板面也有可能会被钻咀划伤。

3、沉铜:在电镀沉铜时,应事先检查设备是否可以正常动作,另因操作不当也会导致表面铜箔被划伤。

总结:在生产过程中,应先检查设备是否正常,另PCB板罢放方向应一致,切莫堆砌。


PCB线路板改善方法有哪些:

1、物料入库前IQC一定要进行抽检,查看覆铜板有无法被划伤露基材现象,旦发现有不合格覆铜板,应立刻联系板材厂,要求更改。

2、开料时先清理台面,避免台面有硬质利器物,裁切好的工作板,放置方向应朝一面摆放,以防板角划伤覆铜板面。

3、钻孔前先检查主轴夹咀是否被磨损,夹咀内有无杂物,正规电路板厂钻咀使用次数为2-3次,反复使用多次的钻咀易出现,钻孔不透,钻孔偏移等问题,钻孔时,应在PCB面板和底板放置一片叠板和铝片,能起到很好的防震作用。

总结:每个工序,放置PCB板数量应都有明确规范,切勿操之过急,应轻拿轻放,生产时必须保持台面整洁,叠加数量不易过多,电路板放置方向应保持一致。

标题:线路板生产制造时,如何快速分析出PCB短路的不良原因呢 网址:http://www.zlcpcb.com/news/show/id/987.html

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